工业退火炉也有燃煤、烧柴作为热源进行生产,由于能源和环保等问题,**对这类情况态度坚决,要求进行清洁能源替换(天然气、电、太阳能、风能等)、深度治理或者淘汰,以达到工业炉窑行业大气污染物排放的各类标准。有需要了解情况的人员可以百度搜索“中国网”查看网站2019年7月1日发布的一份通知:关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知 http:/www./xinwen/2019-07/15/content_5409241.htm
工业退火炉用天然气和电哪个好,成本和能耗更
退火炉按热源分类主要有电热炉、燃煤退火炉、燃油退火炉、天然气退火炉、煤气退火炉等,其中以自备煤气发生炉所产煤气退火炉应用较广泛。煤气退火窑减去了燃烧室,直接利用煤气烧嘴在加热室喷射燃烧。为了降低能耗,煤气退火窑往往配有换热系统,将空气转换为助燃热风进行煤气的助燃。
70年代的石油危机使西方的经济受到很大打击。自此,欧洲、日本都十分重视热处理能源的有效利用和提高热效率。由于电是二次能源,一般燃料的发电效率为~36%,电能的热效率一般为80%左右,因而燃料电热热效率为<29%左右。在1997年热处理工业研究项目中列出了炉子热源的多样性,燃烧器结构改进和富氧燃烧技术开发等项目。在1999年技术发展计划中,提出了改善热源材料,发展陶瓷辐射管技术,改善热源形态,改进热源对流等技术,以提高一次燃料的热效率和技术水平。欧洲、日本也在这一领域推进合理利用能源,开发推广低燃料消耗高热效率的工业炉技术。燃气真空炉设备和技术的研制、开发与推广,正是欧洲这一技术政策和工业需求的产物。
燃气退火炉采用天然气作为能源,热效率可达65%,较电能真空炉热效率提高1倍以上。为电能和天然气单位能量成本的比较由于燃气真空炉高生产率,高热效率,低生产成本的**优点,使得这项技术自1986年问世以来,发展很快。
和通常电加热的真空炉相比,燃气退火炉具有下述优点:
1、较高的生产率,高的热效率;
2、较低的运行成本;3、减少维护保养;
4、具有电加热炉的全**点。
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